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      干貨來啦!膠帶斗式提升機的巡檢及維護

      作者:admin 發布日期:2021/7/31 關注次數: 二維碼分享

      膠帶提升機已成為粉狀物料的理想提升輸送設備,已替代氣力提升輸送等設備多年,多用于窯尾 入料 、生料粉磨、水泥粉磨等的粉狀物料輸送,產量高、故障率低、效率高,廣泛應用于水泥行業。下面由小編帶大家了解一下膠帶提升機的巡檢與維護。

      提升機

      帶式提升機的結構組成與工作原理:

      帶式提升機主要由電機、減速機、聯軸器構成的傳動系統、上滾筒、下鏈輪、機頭殼體、下機座殼體、中間殼體、膠帶、斗、漲緊裝置等組成。工作時,電機、減速機通過聯軸器驅動機頭滾筒轉動。提升機的入料在下部,一部分直接流入斗內,一部分流入機座下殼體內,當固定在膠帶的斗經過下鏈輪時,正好掏取物料,并到出料口卸出。

      帶式提升機的巡檢需注意以下事項:

      1、 檢查膠帶斗式提升機驅動裝置安裝基座是否有損壞、 有裂紋、螺栓是否松動。

      2、 檢查止動器是否有損壞、 泄漏跡象 ,響聲是否正常。

      3、 檢查膠帶斗式提升機減速機是否有泄漏、 潤滑油油位狀況。

      4、 檢查所有傳動系統組件內是否有異常噪音或振動,各點溫度是否正常。

      5、 檢查卸料溜子的物料流是否正常、 是有否堆積或堵塞及返料情況,檢查 提升機機殼內的是否略為負、是否局部冒灰。

      6、 檢查所有的檢查門和檢查口是否關閉、 是否正確密封。

      7、 檢查膠帶斗式提升機拉緊裝置內是否有異常噪音或振動。

      8、 檢查斗式提升機機殼的情況, 是否有打幫異響、 是否有磨損或損壞的跡象。

      9、檢查跑偏、速度開關情況,判斷是否需要調整。

      10、通過電流、投料情況判斷提升機負載情況。

      根據巡檢情況,應對提升機做好如下維護:

      1、對上下鏈輪軸承補油;

      2、對減速機加油到油標合適位置;

      3 、若發現電機、減速機、逆止器、軸承有異常響聲,溫度偏高,兩臺電機電流差異較多,當分析原因停機處理;

      4、當提升機軸承座等螺栓出現松動時,應及時緊固;

      5、發現下料口不暢、出現返料時,應及時查明原因,及時疏通。

      6、提升機須在負壓環境下運行, 頭部收塵孔需要聯接收塵,若出現提升機殼體冒灰,應及時調節閥門加大負壓,或密封殼體避免灰塵溢出。

      7、若發現提升機與抗擺支撐摩擦,應在其間隙中加襯,限制其擺動量,但需要保證在高度方向的自由串動,保證其出料口處具有彈性連接功能。

      8、在膠帶安裝時應注意,膠帶的正反面,有橫向鋼絲面(防撕裂層) 與滾筒接觸, 無橫向鋼絲面加裝料斗。

      9、 膠帶接頭安裝時,需要保證膠帶的平行度, 帶夾螺栓應按照安裝說明書要求的擰緊力矩進行安裝, 夾緊。

      10、定期檢查料斗螺栓, 螺栓的松緊以大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過 1mm 為準。

      11、 配重斗或漲緊裝置,應基本調平,且照顧皮帶的中間運行。

      12、 減速機輸送軸鎖緊也應定期檢查, 觀察有無松動或損壞。

      13、 驅動輪每半年要檢查一次, 觀察滾筒表面橡膠磨損情況,發現問題及時處理,必然螺釘緊固、局部脫落。

      14、  提升機料斗的 檢查,發現料斗磨損嚴重漏料及時更換, 連接螺栓脫落或斷裂,及時補充或更換。

      15 、經常 鋼結構的地腳及銹蝕情況,發現有影響熱脹冷縮的情況等不正常情況,及時處理。

      以上是帶式提升機的巡檢維護的一般知識,感謝您的耐心觀看,歡迎下方留言。

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